Автоматический охлаждающий стол 26*6м для линии экструзии алюминия

Автоматический охлаждающий стол 26*6м для линии экструзии алюминия

Автоматический охлаждающий  стол для экструзии алюминия (26*6 м)  является частью линии экструзии алюминия , которая в основном используется для охлаждения и транспортировки алюминиевого  профиля ,  реализующего правку и резку алюминиевого материала с помощью трактора, правильной машины. ,  прерывающая пила  и так далее .   

Автоматическая система охлаждения алюминиевого профиля состоит из следующих частей:

1. Исходная таблица

Начальный стол расположен у разгрузочного отверстия, оборудован подъемной платформой, которая может плавно проходить самый большой профиль и самый маленький профиль. В то же время он оснащен 2 наборами профильных зажимов, которые могут помочь разгрузочному положению профиля быть в центре и повысить выход профиля.

2. Таблица выхода

Выносной стол изготовлен из прочной профильной стали. Верхняя часть оснащена приводным роликом, а поверхность покрыта термостойким войлоком. Роликовый стол можно поднимать и опускать вертикально и приводить в действие гидравлическим цилиндром. Благодаря соблюдению разницы высот подъема и опускания высота подъемной конструкции сведена к минимуму. Боковая пластина, состоящая из гнутых частей и рамы, снижает частоту отказов, улучшает эстетику и безопасность. Боковые ролики на внешней стороне рольганга предотвращают отклонение профиля, а боковые ролики могут автоматически подниматься и опускаться, не мешая зажиму съемника.

Конвейерный стол предназначен для транспортировки профиля от разгрузочного стола к охлаждающей платформе. Система трансмиссии обеспечивает плавную боковую транспортировку всего устройства. Конвейерная лента приводится в движение цепью, причем цепь представляет собой двухрядную цепь. Приводной ремень приводится в движение редукторами для привода трансмиссионных валов, которые приводятся в движение звездочкой и цепным механизмом. Ремень имеет структуру, предотвращающую отклонение ремня, поэтому ремень будет работать более плавно и надежно в течение длительного времени без отклонений.

4. Охлаждающая кровать

Охлаждающий слой в основном отвечает за охлаждение профиля. Конвейерная лента приводится в движение цепью, а цепь представляет собой двухрядную цепь. Она может автоматически регулировать расстояние разгрузки, а профиль перемещается с помощью механизма подачи алюминиевого сплава ленточного типа.

5. Стол для выпрямления

Правильная машина использует перекрещивающийся ленточный алюминиевый сплав, подающий материал через мост, оснащенный механизмом зубчатой ​​передачи. Его интервал разгрузки можно регулировать, а ленту можно контролировать при прямом и обратном вращении.

6. Выпрямляющая машина

Правильная машина в основном используется для растяжения алюминиевого профиля, чтобы сделать его прямым и получить хорошую прямолинейность. Правильная машина разделена на фиксированные передние челюсти и подвижные задние челюсти. Основание гусеницы изготовлено из стального листа и стальной сварной конструкции. Над основанием находится стальная направляющая, способная выдерживать усилие, создаваемое при растяжении. Каждая из двух выпрямляющих головок оснащена гидравлической станцией.

• Наклонный с гидравлическим подъемом, привод высокотемпературных барабанов с цепью.
• Сдвиньте платформу, чтобы принять высокотемпературный барабан, чтобы уменьшить износ ролика из-за высокой температуры.
•  Используйте термостойкий войлок ленточного типа, чтобы уменьшить износ алюминиевых материалов.
• Алюминиевый профиль перемещается и транспортируется для соблюдения соответствующего расстояния между алюминиевыми профилями.

Вся линия линии экструзии алюминия состоит из главного пресса для экструзии алюминия, съемника, автоматического охлаждающего стола, нагревательной печи, печи для пресс-форм, печи для старения.