Ножницы-аллигаторы, иногда называемые ножницами-крокодилами, представляют собой ножницы для резки металла с шарнирной челюстью, приводимые в движение маховиком или гидравлическим цилиндром. Ножницы типа «аллигатор» обычно устанавливаются как автономные ножницы; однако есть модели для экскаваторов. Размер челюсти может варьироваться от 4 до 36 дюймов (от 100 до 910 мм) в длину. Обычно они используются для резки стальных элементов, таких как арматура, трубы, уголки или двутавровые балки. Эксплуатация Старые ножницы из кожи аллигатора приводились в движение маховиком. Эти ножницы работали непрерывно, что представляло угрозу безопасности. Теперь ножницы-аллигаторы имеют гидравлический привод. При срабатывании рычаг поршня выдвигается и медленно закрывает верхнюю челюсть ножниц типа «крокодил», которая проходит вдоль станины или нижней челюсти ножниц для выполнения резки. Использование Ножницы типа «аллигатор» используются для резки длинных металлических заготовок или лома, как правило, там, где точность не является важным фактором, а размер или форма материала делают другие варианты резки или резки непрактичными - часто единственным другим вариантом резки является резка с помощью горелки. Ножницы типа «аллигатор» часто используются вместе с большими измельчителями металла в промышленности по переработке металла для «очистки» или подготовки лома к измельчению путем удаления ненужных фитингов или других частей, которые измельчитель не принимает.

Почему стоит выбрать горизонтальный пресс-подборщик? Когда у компании имеется избыток восстанавливаемых материалов, таких как картон, бумага или термоусадочная пленка, эффективное управление этими материалами – а в идеале – получение от них прибыли – становится крайне важным. Возможные варианты включают выбрасывание их в мусорный контейнер или уплотнение в пресс-подборщике или уплотнителе. Из всех этих вариантов уплотнение — единственный, который приносит прибыль, а не затраты. Когда объем извлекаемого материала превышает вместимость вертикального пресс-подборщика, идеальным решением может стать горизонтальный пресс-подборщик. Для объемов более 2 тонн в сутки подойдет небольшой горизонтальный пресс-подборщик. Они также полезны, когда рабочая сила ограничена или когда обработка требует использования самосвала, конвейера или других методов массовой загрузки. Горизонтальные пресс-подборщики крупнее, дороже и требуют больше навыков для эксплуатации, чем вертикальные пресс-подборщики, но могут быть менее трудоемкими. Как выбрать горизонтальный пресс-подборщик? Какой горизонтальный пресс-подборщик вам подойдет? Мы предлагаем ряд современных горизонтальных пресс-подборщиков, тщательно разработанных для интеграции с вашим бизнесом и обеспечивающих оптимальную производительность при переработке отходов. Нам необходимо подобрать модель пресс-подборщика в соответствии с вашими потребностями: Какой материал вы обрабатываете? Сколько материала вы перерабатываете (сколько тонн в месяц или в день). Вы хотите обрабатывать несколько материалов? Сколько у вас места? Сколько труда вы хотите посвятить этому п

Гидравлические портальные ножницыоборудование не требует фиксированного цементного фундамента, мобильного и хорошего, в любое время можно изменить гибкое рабочее место. Нет необходимости вручную добавлять смазочное масло, сокращайте время обслуживания, экономьте время, экономьте трудозатраты. Они представлены линией дробления стального лома крупнотоннажного оборудования, относятся к типичным импортозамещающим продуктам, валовая прибыль весьма значительна. Кроме того, при переработке автомобильного лома широко используются большие гидравлические портальные ножницы. В будущем также возможно расширить портальные ножницы для стального лома и линии дробления на оба конца, чтобы сформировать полный ассортимент продукции для удовлетворения потребностей различных клиентов, а также совершить новые прорывы в оборудовании для демонтажа металлолома. Кроме того, это также будет способствовать технологической модернизации и расширению мощностей оборудования по переработке металлических возобновляемых ресурсов, а также ускорить технологические инновации и разработку новых продуктов в области оборудования по переработке неметаллических возобновляемых ресурсов и других областях. В этом оборудовании используется гидравлическая трансмиссия, по сравнению с комбайнами с механической трансмиссией, оно имеет такие преимущества, как небольшой объем, легкий вес, низкая инерция, низкий уровень шума, плавное движение, простота в эксплуатации, гибкость, большая режущая поверхность сдвига, легкая регулировка отверстия ножниц, и так далее. Принцип работы Портальная режущая машина обладает высокой силой сдвига, н�

Гидравлическая машина для брикетирования представляет собой машину для брикетирования с очень высоким давлением, которая в основном используется для уплотнения металлической стружки/порошка, такой как алюминиевая/стальная стружка, медный порошок и т. д., в тюк. Этот процесс снижает стоимость доставки и количество складских запасов, а также позволяет получить от этого большую прибыль. Таким образом, брикетировочный пресс широко используется в промышленности по переработке металлов. Требования к материалам: Металл: алюминий, латунь, медь, сталь, магний, чугун, нержавеющая сталь, свинец, губчатое железо и т. д. Менее 40 мм. Конечно, чем меньше, тем лучше, мелкие материалы помогут сделать брикет высокой плотности и высокого качества. Нет требований к влажности. Здесь мы хотим представить вам пять причин, почему вам следует выбрать брикетировочный пресс Teyun. 1. Экономия места Сильно уплотненные брикеты помогают сэкономить много места. Возьмем, к примеру, железо. Объемная плотность железного порошка следующая: чугунный лом 2,7 г/см³, по сравнению с необработанным железным ломом, плотность конечного брикета может составлять около 5-6 г/см³. Вы можете улучшить свою прибыль, сократив затраты на хранение и обработку и одновременно увеличив доход. 2. Легко формовать Для чего разрешено изготовление индивидуального рисунка на брикете. 3. Брикет высокой чистоты для металлолома Машина с гидравлическим приводом сжимает металлы без использования других материалов, таких как связующие, поэтому качество и чистота металла сохраняются. Это максимизирует ценность материала. 4. Система управления ПЛК Система ПЛК автоматически управляет

Особенности 1. Металлоподборщик приводится в движение гидравлической системой. Этот пресс-подборщик имеет компактную конструкцию, небольшой размер, легкий вес, малую инерцию, низкий уровень шума, стабильные ходовые качества и гибкость в работе. 2. Гидравлическое и электрическое интегрированное управление, простота в эксплуатации и обслуживании. 3. Пресс-подборщик металла имеет широкий спектр применения, может использоваться в качестве технологического оборудования для установок по переработке металлолома. Он также подходит для обработки печных материалов в литейных цехах. Оборудование обладает высокой адаптируемостью к условиям работы. 4. Выпускаемые пресс-подборщики металлолома имеют такие преимущества, как низкое энергопотребление, простота установки, безопасная эксплуатация, высокая эффективность работы и низкая цена. Гарантийное и послепродажное обслуживание 1) Мы предоставляем техническую поддержку на протяжении всей жизни 2) Гарантия качества 12 месяцев 3) Горячая линия поддержки 7*24ч

Вертикальный пресс-подборщик TEYUN в основном используется для переработки материалов и отходов, таких как картон, макулатура, пенопласт, банки для напитков, использованные автомобильные шины, лом алюминиевых профилей и другие промышленные отходы. Этот вертикальный пресс-подборщик сокращает пространство для хранения отходов и затраты на транспортировку, а также способствует защите окружающей среды и переработке отходов. Основные характеристики вертикального пресс-подборщика. Базовая структура Вертикальный пресс-подборщик TEYUN в основном состоит из гидравлического цилиндра, двигателя и масляного бака, нажимной пластины, корпуса и основания коробки, передней двери, задней двери, дверного цилиндра и т. д. Характеристики 1. Гидравлическое уплотнение, ручная загрузка, ручное управление кнопками 2. Полностью сохранить физические свойства материала 3. Две полосы прессования для удобства эксплуатации 4. Зубец с защитой от отскока для поддержания эффекта сжатия 5. Нажимная пластина автоматически возвращается в свое положение

1. В конструкции измельчитель содержится в редукторе, но дробилка не содержится в редукторе; 2. Измельчитель содержит встроенный толкатель, а дробилка не имеет толкателя; 3. Лезвия измельчителя и дробилки разные, лезвие измельчителя имеет ромбовидную форму, а лезвие дробилки представляет собой острый плоский нож; 4. Принцип работы измельчителя и дробилки не одинаков, измельчитель должен полагаться на низкоскоростной крутящий момент ножевого ролика для резки материала, в то время как дробилка полагается на высокоскоростную работу ножевого ролика для резки материала. 5. Измельчитель и дробилка различаются по размеру материала: измельчитель разрывает материал на блоки неправильной формы размером 20-200 мм или даже больше. Дробилка представляет собой блочный материал, который далее разбивается на мелкие кусочки размером менее 20 мм для достижения дальнейших условий обработки, таких как очистка и грануляция. 6. Принцип другой: скорость измельчителя очень низкая по сравнению с дробилкой. Принцип измельчения материала заключается в основном в низкой скорости, большом крутящем моменте, разнице скоростей между валами для разрывания, резки и разрыва различных материалов. Дробилка представляет собой высокоинерционное воздействие, острые края вращающегося динамического ножа и вращающегося вала с обеих сторон фиксированного фиксированного ножа срезают друг друга, разрезая материал. 7. Большая часть измельчения материалов обеспечивает высокую прочность, большой размер, нагрузку прочных упрямых материалов, материалы для дробильной обработки в основном имеют низкую нагрузку и небольшой размер обычных материалов. С точ�

Cконтейнерные ножницы представляют собой эффективное оборудование для переработки стального лома. Ножницы с контейнером имеют компактную конструкцию и интегрированную конструкцию, которую легко перемещать. Ими можно управлять с помощью гибридной мощности двигателя и двигателя или с помощью двигателя или только двигателя. Самым большим преимуществом ножниц для контейнеров является их высокая стоимость. В основном это может быть отражено в трудозатратах, энергопотреблении, механических потерях, затратах на техническое обслуживание оборудования и т. д. Корпус контейнера сваривается из высокопрочных марганцевых пластин и импортируется из высокопрочного износостойкого материала. -стойкие пластины используются в качестве накладок на легко изнашиваемые детали. Лезвия ножниц контейнер изготовлены из легированной стали и выдерживают длительную высокоинтенсивную работу. Гидравлическая система ножниц контейнер применяет конструкцию гидравлической циркуляции, которая увеличивает скорость резки ножниц контейнер . Обычный контейнер сдвигается только 3–5 раз в минуту, а циркуляционная конструкция может достигать скорости 4–5 раз, что значительно повышает эффективность работы. Преимущества контейнерных ножниц1. Низкие эксплуатационные расходы, высокая эффективность, отсутствие крышки предварительного прессования, меньше операций и непрерывная подача. 2. Работа в автономном режиме полностью автоматически контролируется ПЛК, что значительно повышает эффективность работы. 3. Погрузка и транспортировка буксирующими автомобилями. 4. Малый размер, встроенный, высокая стабильность. 5. Cконтейнер ножницы могут �