The Линия по удалению краски с алюминиевых банок UBC — это специализированная система, предназначенная для удаления поверхностных покрытий с использованных банок из-под напитков (UBC) перед их переплавкой, обеспечивающая извлечение алюминия высокой чистоты. Рабочий процесс [если !supportLists] 1． [конец] Предварительное измельчение: упакованные UBC разрываются и измельчаются на мелкие кусочки (20–50 мм) с помощью молотковой дробилки, что увеличивает площадь поверхности для эффективного удаления краски. [если !supportLists] 2. [конец] Термическое удаление покрытия: Измельченный материал поступает в установку непрерывной дезактивации. ко обжиговая печь, где под воздействием высоких температур (500-600°C) происходит пиролиз 99% красок и покрытий без окисления алюминия. [если !supportLists] 3． [конец] Контроль выбросов: летучие органические соединения (ЛОС) обрабатываются с помощью дожигателей и скрубберов, что соответствует экологическим стандартам. Основные характеристики [если !supportLists] 1． [конец] Высокая производительность: модели производительностью от 500 кг/ч до 1500 кг/ч (например, DT-2000 мощностью 61,3 кВт). [если !supportLists] 2. [конец] Энергоэффективность: косвенный нагрев сохраняет выход алюминия (>97%). [если !supportLists] 3． [конец] Универсальность: также перерабатывает электронные отходы, отделяя металлы от пластика методом пиролиза. Основные преимущества [если !supportLists] 1． [конец] Высокая эффективность : Удаляет 99% покрытий при непрерывной работе (производительность 500-1500 кг/ч). [если !supportLists] 2. [конец] Экономия энергии : Косвенный нагрев снижает окисление, сохраняя выход алюминия более 97%. [если !supportLists] 3． [конец] Экологичный : Интегрированная очистка ЛОС (скру

В эпоху, когда экологическая устойчивость имеет первостепенное значение, эффективное управление отходами шин является важнейшей задачей. Отработанные шины, известные своим объемом и не поддающиеся биологическому разложению, создают значительные проблемы хранения и утилизации. Встречайте машину для прессования шин — надежное решение, предназначенное для преобразования обработки, переработки и транспортировки шин. В этой статье рассматриваются работа, преимущества и применение прессов для прессования шин, подчеркивая их роль в современном управлении отходами. Что такое пресс-подборщик шин? Машина для прессования шин — это специализированное промышленное устройство, которое сжимает большие объемы шин в компактные, удобные для обработки тюки. Значительно уменьшая объем шин, эти машины облегчают их хранение, транспортировку и переработку, решая как экономические, так и экологические проблемы. Ключевые компоненты 1. Гидравлическая система: силовая установка пресс-подборщика, использующая цилиндры высокого давления для сжатия шин. 2. Компрессионная камера: усиленное пространство, в котором шины загружаются и уплотняются. 3. Панель управления: позволяет операторам управлять процессом прессования, часто имеет программируемые настройки. 4. Функции безопасности: кнопки аварийной остановки, защитные ограждения и блокировки для защиты пользователей. 5. Механизм связывания: фиксирует сжатые шины проволокой, ремнями или сетками для сохранения формы тюка. Как это работает? 1. Загрузка: шины подаются в камеру сжатия вручную или с помощью конвейерных систем. 2. Сжатие: активируется гидравлическая система, сжимающая шины в плотные блоки. Это может уменьшить объем шин до 80%, превращая, например, 100 свободных шин в тюк размером 1,5 м x 1 м. 3. Связывание: сжатые шины плотно связываются, чтобы предотвратить их распускание. 4. Выброс: готовый тюк выгружается для хранения или транспортировки. Приложения - Предприятия по переработке: готовят шины к переработке в резиновую мульчу, асфальт или покрытия для игровых площадок. - Полигоны: минимизируют пространство, занимаемое шинами, продлевая срок службы полигона. - Транспортировка: снижение расходов на доставку за счет оптимизации эффективности загрузки. - Промышленные предприятия: управление отходами автомобильной и производственной отраслей. Преимущества - Эффективность использования пространства: значительно сокращается площадь, занимаемая при хранении. -Экономия средств: снижение расходов на транспортировку и утилизацию. -Воздействие на окружающую среду: поддержка усилий по переработке отходов, сокращение зависимости от свалок и несанкционированного сброса отходов. -Безопасность: снижает риски, связанные с незакрепленными шинами, такие как риск возникновения пожара или среда обитания вредителей. Типы пресс-подборщиков шин - Горизонтальные пресс-подборщики: идеально подходят для обработки больших объемов, обеспечивая непрерывную работу. - Вертикальные пресс-подборщики: компактные и экономичные для небольших предприятий...

Структурный состав: Камера сжатия: горизонтально расположенный ящик, используемый для хранения макулатуры, которая сжимается путем проталкивания головки пресса через гидравлический цилиндр. Гидравлическая система: включает в себя масляные насосы, масляные цилиндры, регулирующие клапаны и т. д., обеспечивающие компрессионную мощность. Электрическая система управления: управляет процессами сжатия, упаковки и доставки посылок (ручной/автоматический режим). Устройство для обвязки: автоматически или вручную обвязывает спрессованные блоки макулатуры (обычно используется железная проволока или ПЭТ-лента). Механизм упаковки: Некоторые модели оснащены выталкивающим устройством для выталкивания спрессованных тюков. Рабочий процесс: Загружайте макулатуру в камеру прессования вручную или с помощью конвейерной ленты. Прессующая головка перемещается горизонтально, сжимая макулатуру до заданной плотности. После прессования обвязочное устройство фиксирует тюки. Тюки выталкиваются, завершая цикл.

Ножницы портальные — это крупное промышленное оборудование для резки, в основном используемое в металлообрабатывающей промышленности для эффективной и точной резки металлических пластин, прутков, профилей и т. д. Название происходит от его конструктивного исполнения — рамная стойка, похожая на «портал», которая обладает такими характеристиками, как высокая устойчивость, большая сила сдвига и широкий спектр применения. Ниже приводится подробное введение в ножницы портальные Структура и состав 1. Рама портала: Жесткая рама, состоящая из двух боковых колонн и верхней поперечной балки, обеспечивает устойчивость оборудования при высоких нагрузках. 2. Гидравлическая система: обеспечивает режущую силу, приводит в движение лезвие через гидравлический цилиндр для завершения резки, а режущая сила может достигать сотен и тысяч тонн. 3. Лезвие: Верхнее лезвие фиксировано, а нижнее лезвие подвижно. Материал в основном из высокопрочной легированной стали и может быть заменено для адаптации к различным материалам. 4. Система подачи: некоторые модели оснащены автоматическими устройствами подачи (например, конвейерными лентами или роликами) для повышения эффективности. 5. Система управления: система ПЛК или ЧПУ контролирует длину резки, скорость и давление, а также поддерживает автоматизированную работу.

Ножницы Alligator Shear названы так из-за их структурного принципа, схожего с принципом работы аллигатора. Они широко используются при холодной резке отходов, таких как круглая сталь, квадратная сталь, угловая сталь, двутавровая балка, листовая сталь, стальная труба и т. д., при резке горячекатаной мелкой стали, при резке прокатных стальных секций, при резке стальных отходов, небольших брикетов, стальных пластин и тяжелых отходов металлургических печей. С точки зрения принципа работы, гидравлический насос обеспечивает давление для приведения в действие гидравлического цилиндра, чтобы сформировать давление рычага, и после предварительного прессования и блокировки главный цилиндр давления воздействует на давление сдвига подвижного ножа и подвижного ножа для выполнения операции резки. Конструкция и механизм Ножницы типа «Аллигатор» с шарнирной конструкцией челюстей используют гидравлические системы для создания огромной силы резки, часто превышающей сотни тонн. Верхнее лезвие, обычно изготавливаемое из высокоуглеродистой стали для прочности, поворачивается для резки металла по фиксированной нижней пластине. Эти ножницы, изготовленные с использованием прочных рам, выдерживают повторяющиеся нагрузки, обеспечивая долговечность. Улучшения безопасности, такие как аварийные остановки и защитные ограждения, ставят безопасность оператора в приоритет во время использования. Приложения Широко используемые на свалках, ножницы-аллигаторы оптимизируют переработку, уменьшая крупные металлические куски до компактных форм для плавки или транспортировки. Строительные площадки используют их для резки арматуры и структ

Металлический измельчитель-это тяжелая промышленная машина, которая обрабатывает и уменьшает металлические отходы в более мелкие кусочки Это важно в отрасли переработки металлолома, разбивая большие предметы, такие как автомобили, приборы и механизм на измельченные фрагменты Эти фрагменты дополнительно обрабатываются для сортировки, разделения и переработки в сырье для производства В операции многофункциональный измельчитель уменьшает размер материала за счет сдвига, разрыва и сжимания Его структура, как правило, включает в себя двигатель, редуктор, вращающийся вал лезвия, лезвия H13, проставки, раму, основание, коробку и рабочую платформу Вращающийся вал лезвия имеет съемные лопасти и проставки, с количеством лезвий, варьирующихся по модели и размеру вала Система роторной резки предлагает длительный срок службы, сильную способность резки и высокие производственные мощности Воздействие на окружающую среду металлических измельчителей является глубоким Облегчая эффективную рециркуляцию металлов, эти машины значительно снижают потребность в экстракции девственной руды, сохранения природных ресурсов и снижения выбросов углерода Кроме того, измельченная мощность металла служит премиальным сырью для стальных мельниц и литейных заводов, закрывая материальный петлю в промышленном производстве С экономической точки зрения измельчители металла создают значительную ценность, превращая отходы в ценные товары Обработанные металлические фрагменты имеют более высокие рыночные цены, чем необработанный лом, в то время как сниженные транспортные затраты, связанные с уплотненными материалами, еще больше по

1 Система разработана с предварительным устройством, чтобы полностью устранить гидравлический шок 2 Расширенные быстрые устройства обеспечивают производственные потребности пользователей 3 Электрическая часть использует импортированную систему автоматического управления импортированной ПЛК с сильной противоположной способностью и низкой частотой отказов 4 Корпус принимает интегральную стальную конструкцию с высокой прочностью и хорошей стабильностью, и не требуется анкерных винтов 5 Эта машина принимает гидравлическую передачу, высокопрофессиональный блок интегрального клапана и очень широкий диаметр потока, который уменьшает потерю давления системы и устраняет утечку 6 Использование картриджных клапанов, электрогидравлических пропорциональных клапанов и уникальная конструкция масляной цепи делает гидравлическую систему идеальной Даже если он работает под долгосрочной тяжелой нагрузкой, система не сможет выполнить свою работу.

Tigershare обладают преимуществами небольшого размера, легкого веса, низкой инерции, низкого шума, плавного движения, удобной работы, гибкости, большой секции сдвига, легкой регулировки корпуса режущегося и т Д., И безопасны для работы и использования Они часто используются на предприятиях по переработке лома, ломами сталелитейными заводами, плавками и литьями для холодного сдвига различных форм стали и различных конструкций металла Целью стрижки является разрезание по размеру, вырезать головки, вырезать хвосты, резать края, вырезать образцы и удалить локальные дефекты свернутых продуктов Рабочий процесс тигрножницыОтрегулируйте параметры: отрегулируйте положение и сдвижное давление лопасти сдвига в зависимости от толщины и твердости металлического материала Размещение металлических материалов: металлические материалы, которые должны быть срезаны, расположены на рабочем месте металлических ножниц с ломами Начало оборудования: запустите силовую систему ножниц тигровой головки через систему управления Сдвиг металлические материалы: сдвиговое лезвие сдвигает металлические материалы с высокой скоростью и высоким давлением для достижения быстрых и точных эффектов сдвига Особенности тигрового сдвига:(1) Гидравлический привод, стабильная работа, без вибрации (2) Простая инфраструктура, нет необходимости в базовых винтов для установки (3) Управление ПЛК принят, и пользователи могут выбрать ручную или автоматическую работу (4) Автоматический механизм кормления может быть добавлен в соответствии с требованиями пользователя Преимущества тигр ножницы1 TheTigerShear использует силос цепи пластины для достижения глад

Металлические байеры представляют собой трансформирующие машины в промышленной переработке, предназначенные для сжатия металлов сжатия и металлолома, таких как сталь, алюминий и медь, в компактные, управляемые тюки Они широко используются в сталелитейных заводах, утилизациях и плавках для переработки металлов, снижая расходы на транспортировку и плавки Металлические байеры Teyun обслуживают различные типы лома и предлагают настройку по размеру коробки, размеру тюка и типу, обеспечивая универсальность и эффективность Ключевым преимуществом металлических баллов является их вклад в устойчивость Учитывая металлические отходы, они уменьшают требования к свалку, смягчая деградацию окружающей среды Металл с меландом часто отправляется на утилизацию объектов, где он расплавляется и перепроизводит в новые продукты, закрывая цикл жизненного цикла материала и сохранение природных ресурсов Экономично, металлические забеги помогают предприятиям сократить расходы на управление отходами, снижая частоту сбора и утилизации отходов Кроме того, продажа Maled Metal в центры переработки приносит выручку, что делает инвестиции в Metal Blabers Finanial Fivelible с течением времени В заключение, металлический забегатель является незаменимым инструментом в современной отрасли переработки Его способность эффективно обрабатывать металлические отходы не только повышает эффективность эксплуатации, но и способствует экологической устойчивости и экономической жизнеспособности По мере роста развития технологий и спроса на решения для утилизации растут, металлоборщики будут играть все более важную роль в стимулировании круговой экономики