Измельчитель металла может измельчать твердые металлические материалы, такие как банки, цветную стальную плитку, бочки с маслом, бочки с краской, автомобильные кузова, корпуса мотоциклетных двигателей, металлические бочки, стальной лом от холодильников, стальную мебель, автомобильные масляные фильтры и т. д. Измельчитель металла также может измельчать автомобильные шины и большие полиэтиленовые трубы. Это многофункциональная машина для измельчения металла. Металлический измельчитель не только экологичен, но также экономит энергию и повышает эффективность. Это также новая отрасль переработки отходов и снижения загрязнения. Область применения измельчителя металла также очень широка. Использование материалов, измельченных металлическим измельчителем: 1. Измельченные частицы имеют небольшой размер, что делает транспортировку более удобной и снижает затраты. 2. Он может измельчать все виды металлолома и имеет широкий спектр применения. 3. Измельченный готовый продукт имеет мало примесей и может быть использован в качестве добавки при выплавке конвертерной стали. Измельчитель металла широко используется в металлургии, производстве бумаги, производстве электроэнергии, переработке мусора и других отраслях промышленности благодаря широкому спектру применения, хорошей эффективности измельчения, длительному сроку службы и стабильной работе. Он может эффективно повреждать материалы повышенной толщины, высокой прочности и большого объема (материалы с очень большой головкой, большие пластиковые трубы, упаковочные бочки, поддоны для вилочных погрузчиков и т. д.). Он также подходит для повреждения и восстанов�

TEYUN Горизонтальные пресс-подборщики используются для переработки макулатуры, пластика, ПЭТ-бутылок и банок. Эта серия пресс-подборщиков может быть оснащена бункерами и подаваться с помощью конвейеров или вручную в соответствии с потребностями клиента. Мы также можем предоставить инженерное проектирование и помочь упростить работу клиентов и повысить общую эффективность. Преимущества Широкое отверстие бункера подходит для больших и полых материалов. Гидравлический привод обладает преимуществами стабильной работы, высокого давления и высокой эффективности. Хороший внешний вид, компактная конструкция, высокая эффективность, простота в эксплуатации, безопасность и надежность. Размер тюка может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика! Горизонтальный пресс-подборщик также известен как пресс-подборщик для картона, машина для обвязки макулатуры, оборудование для переработки макулатуры, оборудование используется в нормальном состоянии, когда макулатура и аналогичные продукты экструдируются, и упаковываются специальной упаковочной лентой, так что ее объем значительно уменьшается, чтобы достичь Целью сокращения объемов перевозок, экономии транспортных расходов и увеличения выгоды для предприятия. Оборудование для обработки пресс-подборщиков макулатуры и обвязочных машин для картонных коробок компании представляет собой передовые технологии и передовые технологии производства аналогичной продукции в стране и за рубежом. Преимущества горизонтального пресса для макулатуры: Горизонтальный пресс-подборщик для макулатуры обладает хорошей жесткостью и стабильностью, красивым и щедрым �

Гидравлические ножницы типа «крокодил» необходимы в различных отраслях промышленности, таких как переработка и производство металлолома. Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения срока службы и эффективности ключевых компонентов. В этой статье представлено подробное руководство по техническому обслуживанию и ремонту основных компонентов гидравлических ножниц типа «аллигатор». 1. Уход за режущим лезвием Регулярный осмотр и заточка: Регулярно проверяйте лезвие на предмет затупления или повреждений. Затачивайте лезвие по мере необходимости, чтобы обеспечить плавную резку и снизить нагрузку на станок. Замена: Если лезвие чрезмерно изношено или повреждено, замените его вовремя, чтобы не повлиять на эффективность и безопасность машины. 2. Пресс-цилиндр Цилиндр пресса отвечает за движущую силу ножниц при резке материала. Осмотр уплотнения: часто проверяйте гидравлическое уплотнение на предмет износа или утечек. При необходимости замените уплотнение, чтобы предотвратить утечку жидкости и поддерживать давление. Состояние штока: проверьте шток цилиндра на предмет износа, коррозии или смещения. Поврежденный стержень может привести к неэффективной работе и угрозе безопасности. 3. Пресс-плита Прижимная пластина удерживает материал на месте во время процесса резки. Проверка выравнивания: убедитесь, что прижимная пластина выровнена с режущим лезвием для обеспечения оптимальной производительности. Осмотр поверхности: регулярно проверяйте наличие трещин и износа, а также ремонтируйте или заменяйте валик, если он поврежден. 4. Мотор Двигатель приводит в действие гидравлический насос, и его необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться в его эффективной работе. Система охлаждения: во избежание перегрева не допускайте попадания пыли и мусора в систему охлаждения двигателя. Электрические соединения: Проверьте все электрические соединения на наличие признаков износа или коррозии. Закрепите все ослабленные соединения и замените поврежденные провода или компоненты. 5. Клапаны Давление и расход гидравлического масла регулируются гидравлическими клапанами. Эксплуатационные испытания: Чтобы убедиться в правильной работе клапанов, регулярно проверяйте их. Будьте внимательны к необычным звукам, которые могут указывать на потенциальные проблемы. Очистка: Содержите клапаны в чистоте и не допускайте накопления мусора, который может привести к заклиниванию или неисправности клапанов 6. Режущие цилиндры Как и прессовые цилиндры, режущие цилиндры используются для резки, поэтому требуется такой же уход. Проверка утечек: убедитесь, что уровень гидравлического масла правильный, и регулярно выполняйте проверку утечек. Испытания под давлением: регулярно проверяйте гидравлическое давление в режущем цилиндре, чтобы убедиться, что оно соответствует спецификациям, необходимым для эффективной работы. 7. Насосы Гидравлическое масло машины должно двигаться, поэтому необходим гидравлический насос. Уровень и качество масла: Регулярно проверяйте уровень гидравлического мас...

Мы специализируемся на производстве ножниц для металлолома для переработки металла. Наши контейнерные ножницы имеют горизонтальный тип и подходят для резки металлов различной формы поперечного сечения в холодном состоянии. Горизонтальные автоматические ножницы для контейнеров очень подходят для резки металлов различной формы поперечного сечения в холодном состоянии, таких как круглые, квадратные, щелевые, угловые, двутавровые, пластинчатые и различные конструкционные металлоломы. Это обеспечивает удобство упаковки, хранения и транспортировки металлолома, а также обеспечивает качественную шихту металлургических заводов. Особенности: Машина для резки коробок имеет широкий спектр применения и представляет собой технологическое оборудование для станций переработки металла, литейных заводов и машиностроительных предприятий. 1.Контейнерная машина оснащена гидравлическим приводом, вы можете выбрать ручное или автоматическое управление с помощью ПЛК. Автоматическое управление может экономить энергию человека. 2.Производственная мощность до 15-20 тонн в час 3.Экологичность, газы не требуются. 4.HARDOX используется в качестве износостойких пластин 5. Лезвия изготовлены из сортовой инструментальной стали, что обеспечивает высокую износостойкость и длительный срок службы. Лом подается в бункер, благодаря движению предварительного зажима лом автоматически скользит вниз, а разрезанный лом выталкивается спереди. 6. Непрерывная подача сырья 7.Требуется меньше места. 8. Для установки не требуется фундамент или опорный винт.

Портальные ножницы в основном используются для резки крупных или длинных металлолома. Металлолом можно резать 4-6 раз в минуту. Эта машина для резки металла использует холодную резку для резки металлолома толщиной 20-30 см с производительностью 2,5-30 тонн в час. Гидравлические ножницы по металлу всегда оснащены ленточным конвейером для подачи металлолома. Подходит для стального лома, металлолома, разбитых бочек с бензином и различных металлических конструкционных деталей различной формы. Кроме того, он может перерабатывать большое количество лома, а также очень безопасен для окружающей среды. Краткий обзор преимуществ гидравлических портальных ножниц 1.Машина оснащена гидравлическим приводом, низким уровнем шума, стабильной работой и длительным сроком службы. 2.MМашина для резки металла оснащена электрическим управлением, которое удобно и безопасно в использовании. 3.Эта машина является самой мощной машиной с режущим усилием и может обрабатывать лом тяжелого металла. Его мощность также очень велика. 4.Он имеет широкий спектр переработки металлического лома, такого как строительная сталь, автомобильный лом. Он очень практичен. 5.Модели машин разнообразны. 6.Размер готового изделия можно установить, общий размер готового изделия составляет 20-30 см. Поэтому портальные ножницы для металлолома широко используются на различных заводах по переработке металла, площадках по разборке автомобилей, плавильной и литейной промышленности и т. д. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации!

Пресс-подборщик — это тип оборудования для переработки отходов, которое может быть очень полезным для различных видов бизнеса. Пресс-подборщик сжимает пригодные для вторичной переработки материалы, чаще всего картон и пластик, так что их можно связать вместе проволокой для создания компактного тюка. Упакованные материалы можно приобрести в компаниях по переработке отходов, что помогает окружающей среде в целом, а не оставлять сыпучие материалы на свалку. Пресс-подборщики используются предприятиями, которые производят достаточно вторсырья, чтобы оправдать покупку оборудования. Они также являются отличным вариантом для предприятий любого типа с небольшими помещениями, поскольку уменьшают потребность в дополнительных мусорных баках. Пресс-подборщики бывают различных размеров и форм в зависимости от типа материалов, которые необходимо прессовать, количества материала, нуждающегося в прессовании, а также местоположения и размера коммерческой недвижимости. Существует две категории пресс-подборщиков: вертикальные и горизонтальные. Вертикальные пресс-подборщики сжимают с вертикальной (нисходящей) силой. Материалы помещаются внутрь машины, а затем цилиндр пресс-подборщика (расположенный в верхней части машины) опускается к земле и сжимает материал. Вертикальные пресс-подборщики занимают меньше места, стоят дешевле и отлично подходят для различных материалов. Они намного выше горизонтальных пресс-подборщиков и могут быть не лучшим выбором для материалов с меньшей эластичностью. Горизонтальные пресс-подборщики более надежны и работают немного по-другому. Материалы в пресс-подборщик можно загружать вру�

Горизонтальный пресс-подборщик широко используется для сжатия и упаковки в упаковке, картоне, печати, производстве бумаги, пищевой, переработке мусора и других отраслях. Очень популярен среди наших клиентов. Итак, что такое горизонтальный пресс-подборщик и какие детали есть ли ? * Открытая структура делает упаковку удобной и быстрой, а также повышает эффективность работы. * Применяется метод двустороннего закрытия, который легко регулировать. * Левое и правое сжатие и толкание упаковки, регулируемый ход, непрерывная выдача упаковки. * Программа ПЛК, электрическое кнопочное управление, простота управления, автономное обнаружение подачи, автоматическое сжатие. * Можно установить длину упаковки, имеются такие устройства, как напоминание о связке. * Размер и напряжение упаковки могут быть изменены в соответствии с разумными требованиями заказчика. Вес упаковки зависит от материала. * Трехфазное напряжение, простое управление, может быть оснащено воздуховодами и конвейерными линиями для более высокой эффективности подачи. * Соединение масляной трубы имеет коническое соединение без прокладок, чтобы избежать утечки масла. * Вогнутая конструкция многоточечного резака повышает эффективность резки и продлевает срок службы резака.

ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТРУКТУРА МАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ стружки/ ПОРОШКА 1.Основная машина Машина для брикетирования состоит из рамы, главного гидроцилиндра, ходового гидроцилиндра, нижнего гидроцилиндра, соответствующей рамы формы, напорной головки и т. д. Каркас состоит из верхних и нижних балок и колонн. Верхняя и нижняя балки изготовлены из литых стальных деталей. Верхняя и нижняя балки соединены с четырьмя колоннами через внутренние и внешние гайки, чтобы выдерживать напряжения во время рабочего процесса. Главный гидравлический цилиндр исключает литые стальные детали, устраняет угрозы безопасности и обеспечивает срок службы и безопасность оборудования. Соответствующая рама пресс-формы, пресс-форма, напорная головка и т. д. изготовлены из высокопрочной износостойкой стали, которую можно быстро заменить. Передняя часть формы оснащена износостойким пуансоном, который удобен при разборке и установке, что продлевает срок службы. Соответствующие детали были специально закалены или прокованы в необходимом положении. 2.Гидравлическая станция Пресс для брикетирования металлолома состоит из двигателя, гидравлической станции, защитного устройства насоса, группы профессиональных регулирующих клапанов и системы трубопроводов, соединяющей пресс для кека. Он имеет разумную конструкцию, стабильное качество и оснащен системой охлаждения, предотвращающей непрерывную работу оборудования из-за перегрева масла. 3.Электронный ящик Гидравлический пресс для брикетирования алюминия состоит из электрической системы и системы управления ПЛК, оснащенной настраиваемым текстовым дисп

Короче говоря, пресс-подборщик металлолома — это машина, используемая для измельчения и сжатия различного металла для удобства обращения и хранения. Машина режет все металлы, черные или цветные, или даже целые металлические предметы. Он состоит из различных компонентов, каждый из которых объединяется для выполнения конечной функции – прессования. К ним относятся: 1. Гидравлический цилиндр Гидравлический цилиндр является важной частью пресс-подборщика для металла, поскольку он оказывает сжимающее усилие. Он прочен и долговечен, чтобы выдерживать боковые нагрузки и удары, но его следует регулярно обслуживать, чтобы обеспечить хорошую смазку. 2. Рам Этот компонент прикреплен к передней части гидравлического цилиндра. Он нажимает на металлический ящик для достижения желаемого размера тюка. 3. Масляный фильтр Масляный фильтр постоянно смазывает гидравлическую систему, обеспечивая ее чистоту и исправность. Масло необходимо заменять после старения, чтобы избежать повреждения гидравлического насоса и аксессуаров. 4. Гидравлическая система Сюда входят компоненты, которые скрепляют цилиндр во время процесса прессования. К ним относятся клапаны, фитинги, шланги и насосы. Они также требуют регулярного обслуживания компонентов из-за большой рабочей нагрузки. 5. Крышка Это один из основных компонентов пресс-подборщика, поскольку он имеет решающее значение для процесса прессования. Сальник поддерживает поршень, сжимающий металлолом на заключительных этапах прессования. После завершения сжатия он возвращается в исходное заблокированное положение. 6. Пресс-камера В камере прессования металлический материал упаковы�