Пресс-подборщики для металла всегда были одними из популярных машин для переработки металла Teyun. После получения и тестирования пресс-подборщика для металла клиенты должны обратить внимание на следующие моменты. 1 . Необходимо проверить, в порядке ли электропитание и электрические соединения оборудования. Убедитесь, что вилка шнура питания надежно подключена к розетке, а провода не ослаблены и не повреждены. Перед включением оборудования убедитесь, что предохранители и автоматические выключатели в распределительной коробке совпадают и находятся в исправном рабочем состоянии. Это позволит избежать электрических неисправностей и несчастных случаев.   2 . Следует проверить, целы ли механические части пресс-подборщика. Осмотрите все части пресс-подборщика, включая устройство сжатия, режущее устройство и систему передачи, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо ослаблений, посторонних предметов или повреждений. При обнаружении каких-либо отклонений поврежденные детали следует своевременно отремонтировать или заменить, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и безопасность использования.   3.  Также необходимо правильно настроить параметры пресс-подборщика металла . В зависимости от размера, веса и требований к упаковке металлических изделий отрегулируйте параметры пресс-подборщика, такие как давление, скорость и время. Убедитесь, что параметры установлены правильно, чтобы избежать возникновения плохой или поврежденной упаковки.    4. При тестировании машины необходимо обратить внимание на безопасность оператора. Перед работой с пресс-подборщиком персонал должен носить защитные сре

В процессе переработки металла измельчение часто является первым шагом. В зависимости от состава и формы металлолома иногда перед брикетированием необходимо измельчить остаточный металл. В результате достигается однородная пропускная способность, которая идеально подходит для дальнейшей обработки. Измельчение и дальнейшие подготовительные этапы обработки, такие как очистка металлической стружки, в значительной степени способствуют производству металлических брикетов более высокого качества. Брикетировочная машина всегда была популярным продуктом компании Teyun. Поскольку металлические брикеты обладают многочисленными преимуществами: оптимизированное хранение и более эффективная транспортировка за счет уменьшения объема. Процесс брикетирования металлов также позволяет извлекать дорогостоящие смазочно-охлаждающие жидкости, остатки масел и эмульсий, которые затем возвращаются в контур охлаждения или смазки. Полученные металлические брикеты можно непосредственно переплавлять, при этом они оседают в процессе плавки и, таким образом, плавятся с меньшим образованием шлака и выгоранием. Вкратце, преимущества брикетировочной машины: 1. Прямая и эффективная переплавка металлических брикетов со значительно меньшим выгоранием. 2. Уменьшение объема исходного материала до 90%. 3. Высокое давление прессования для высокой плотности брикета. 4. Лучшее обращение с остатками 5. Минимальные затраты на утилизацию. 6. Сокращение затрат на транспортировку и хранение. 7. Удобный дизайн. 8. Удобство обслуживания

Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу — это машинное оборудование, широко используемое в промышленном производстве. Он обладает сильной режущей способностью и стабильными рабочими характеристиками и стал незаменимым инструментом во многих отраслях промышленности. В этой статье будут представлены характеристики и преимущества гидравлических ножниц-аллигаторов по металлу с трех аспектов: сфера их применения, обрабатываемые материалы и основные преимущества.    Применимые отрасли  Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу широко используются в различных отраслях металлообработки, особенно в обрабатывающей, строительной и аэрокосмической отраслях. В обрабатывающей промышленности гидравлические ножницы-крокодилы по металлу используются для обработки различных автозапчастей, механических деталей и различных металлическихизделий; в строительной отрасли их в основном используют для обработки таких материалов, как стальные стержни, сталь и алюминий; В аэрокосмической промышленности гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу широко используются для обработки высокопрочных металлических материалов, таких как детали самолетов и компоненты космических кораблей.    Обрабатываемые материалы Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая, помимо прочего, сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь, латунь, титановые сплавы и другие металлические материалы. Толщину этих материалов можно регулировать в соответствии со спецификациями машины для удовлетворения различных потребностей обработки.    Основные преимущества продажи Основным п�

Гидравлические портальные ножницы могут произвольно регулировать размер отверстия ножниц в зависимости от размера разрезаемого материала, чтобы достичь высокой эффективности работы. Широкий спектр применения, низкое энергопотребление, широко используется в промышленности по переработке и переработке металлолома, резке металла на малых и средних сталелитейных заводах, для обратной плавки в печи для получения материала для печи.   Применимые материалы портальных ножниц: металл, железо, чугун, тонкое железо, тонкое железо, легкий материал, сталь, цветная стальная плитка, стальной лом, железный лом, алюминиевый сплав, швеллерная сталь, угловая сталь, угловая сталь, медная пластина, металл плита, алюминиевые профили, стальной лом, алюминиевая пластина, железная пластина, стальная пластина, круглая сталь, металлолом.   Эффект от использования портальных ножниц заключается в основном в нескольких аспектах:   1 .  Скорость . То есть производительность портальных ножниц.   2 .  Собственный вес. Собственный вес оборудования зависит от того, достаточно ли используемого материала, и частично зависит от долговечности портальных ножниц.   3 .  Потребляемая мощность сдвига портала.   4 .  Срок службы. Вы можете задать вопрос производителю или человеку, купившему товар покупателям.   5 .  Герметизирующие свойства. Герметизирующие характеристики портальных ножниц напрямую влияют на использование и срок службы.   6 .  Степень интеграции. Высокая степень интеграции модели исключает временные затраты на монтаж и пуско-наладочные работы, а также облегчает транспортировку.   7 .  Материалы . Например: литые стальные детали корпуса п

Контейнерные ножницы — это эффективное оборудование для резки стального лома. Слух Container  имеет компактную конструкцию и интегрированную конструкцию, обеспечивающую легкость перемещения. Он может управляться гибридом двигателя и мотора или может управляться только двигателем или мотором.   Самым большим преимуществом ножниц для контейнеров является их высокий общий коэффициент использования, который в основном отражается на трудозатратах, энергопотреблении, механических потерях, затратах на техническое обслуживание оборудования и т. д.   Ножницы для контейнеров имеют конструкцию гидравлического цикла, которая ускоряет скорость резки ножниц для контейнеров.   Преимущества TEYUN Container  S :   1. Высокая безопасность : материал всегда находится в подающем ящике, когда работают ножницы для контейнеров , и нет риска разбрызгивания материала.   2. Высокая эффективность производства: ножницы для контейнеров экономят трудозатраты. Крышка пресса отсутствует, возможна непрерывная подача и она полностью автоматизирована. Он оснащен присоской или стальным захватом для подачи материалов. Для работы требуется только один человек, что повышает эффективность работы.   3. Передвижной : машина для резки контейнеров интегрирована в всю машину и может перемещаться на транспортном средстве. Пользователи могут перерабатывать отходы в разных местах.

Гидравлические пресс-подборщики лома Y81 толщиной менее 6 мм применяются на сталелитейных заводах, заводах по переработке отходов, в черной и цветной металлургической промышленности для прессования металлолома (стали, меди, алюминия, нержавеющей стали и т. д.) в приемлемые завалки печи в форме кубоидов, цилиндры и восьмиугольники. Эти пресс-подборщики металлолома подходят для центров обработки и распределения металлолома, демонтажа и восстановления автомобилей, сталелитейной и цветной металлургии и т. д.   Функции: 1. Гидравлический привод, ручное управление клапаном или автоматическое управление ПЛК. 2. Выгрузка тюков: боковой разворот, боковой выталкивание, выгрузка вперед, ручная выгрузка. 3. Может ли дизельный двигатель или генератор для питания 4. Можно настроить дистанционное управление и автоматический ПЛК. 5. Размер тюка: квадратный, восьмиугольный, круглый. 6. Характеристики и типы продукции: Обычные модели металлических пресс-подборщиков варьируются от 125 до 800 тонн, что может удовлетворить различные потребности клиентов на разных уровнях.   Преимущества продукта 1. Простое управление, простота обслуживания и надежное уплотнение. 2. Пользователи могут настраивать характеристики и размеры упаковки в соответствии с потребностями, чтобы максимально оптимизировать транспортировку или хранение. 3. Повышение эффективности труда, снижение трудоемкости и экономия рабочей силы.

В последние годы производство утильных шин стабильно растет, чему способствует увеличение продаж автомобилей. Отработанные шины представляют собой ресурсы многократного использования, а регенерация и переработка в настоящее время являются основными методами переработки. Отработанные шины можно повторно использовать в резиновые частицы, резиновый порошок, резиновый асфальт, резиновый искусственный газон и другие материалы путем дробления, измельчения и переработки. Широко используется в строительстве, транспорте, садоводстве и других областях. Все больше и больше клиентов покупают наши измельчители шин. Бизнес по переработке шин имеет хорошие перспективы и рынок огромен. Существует три основных направления переработки отработанных шин. 1. Прямое дробление: превращается в резиновый порошок и используется для мощения дорог, что позволяет сэкономить много асфальта. 2. Восстановленный каучук, полученный путем десульфурации: используется для производства шлангов, резиновых прокладок и т. д., а также может быть добавлен в новые шины в определенной пропорции, что позволяет сэкономить много натурального и синтетического каучука. 3. Путем пиролиза: разлагайте тяжелую нефть, сажу и другое важное химическое сырье. Если вы хотите измельчить шины, вам обычно нужны проволочный съемник, измельчитель, магнитный сепаратор, прямоугольное сито и несколько конвейеров для подключения этих машин. Если вам нужно сделать резиновый порошок, вам нужно добавить измельчитель. Если вам нужны очень мелкие частицы, мы рекомендуем использовать три машины: грубую дробилку, среднюю дробилку и мелкую дробилку. Если вас интересует изм�

Брикетировочный пресс широко используется в промышленности по переработке металла, он немного похож на пресс-подборщик металлолома, но брикетировочный пресс специально разработан для стружки/порошка металлолома или другого сыпучего металла, чтобы предварительно сжать их в тюк небольшого размера. Teyun имеет два типа брикетировочных машин: горизонтальный брикетировочный пресс и вертикальный тип. Но какой тип лучше или больше подходит вам? Здесь мы можем сравнить два типа брикетировочного пресса по следующим пунктам: 1. Работоспособность С точки зрения удобства эксплуатации вертикальный брикетировочный станок имеет определенные преимущества. Вертикальная конструкция позволяет железной стружке беспрепятственно стекать в процессе прессования, снижая риск возможного засорения. Кроме того, панель управления вертикального брикетировочного станка обычно расположена в пределах досягаемости оператора, что позволяет оператору легко контролировать и вносить изменения. Напротив, горизонтальная машина для брикетирования может быть немного сложнее в эксплуатации из-за ее конструкции и требовать больше места для размещения и эксплуатации.   2.Эффективность Эффективность также является важным фактором при сравнении двух конструкций. Вертикальная машина для брикетирования обычно может завершить прессование железной стружки за более короткий период времени благодаря своей конструкции. Железная стружка может свободно падать и накапливаться в вертикальной машине для брикетирования, что повышает эффективность прессования. С другой стороны, горизонтальная машина для брикетирования железа должна транспортировать железную стружку в зону прессования с помощью конвейерной ленты или других устройств, что может добавить некоторые дополнительные рабочие операции и время.   3. Техническое обслуживание Также необходимо учитывать аспект технического обслуживания. Вертикальная машина для брикетирования обычно имеет более чистую конструкцию, которую легче чистить и обслуживать. Поскольку вертикальная конструкция уменьшает скопление примесей и железных опилок, снижается риск выхода из строя и повреждения оборудования. Горизонтальные брикетировочные машины имеют относительно более сложную конструкцию и поэтому могут требовать большего обслуживания и ремонта.   Таким образом, вертикальная машина для брикетирования имеет определенные преимущества с точки зрения работоспособности, эффективности и технического обслуживания. Однако выбор правильной модели в соответствии с реальной ситуацией по-прежнему требует учета других факторов, таких как масштаб производства, пространственная ситуация и стоимость. Независимо от того, какая конструкция выбрана, выбор машины для брикетирования должен быть направлен на повышение эффективности переработки и использования железной стружки и в то же время учитывать реальный спрос и экономические выгоды для всестороннего рассмотрения . Если вас интересует машина для брикетирования, вы можете связаться с нами для получения профессионального предложения: inf...