Ежедневное обслуживание пресс-подборщиков металла

Пресс-подборщики для металла являются важнейшим оборудованием в отраслях переработки и переработки металлов. От их технического обслуживания напрямую зависят срок службы, эффективность резки и безопасность производства.

Ежедневное обслуживание (до и после каждой смены)

Это самое основное и важное техническое обслуживание, выполняемое оператором.

1. Предпусковая проверка:

Проверка смазки: проверьте все точки смазки (такие как главный цилиндр, дверные петли и направляющие) на наличие достаточного количества смазки/консистентной смазки.

Проверка гидравлической системы: убедитесь, что уровень гидравлического масла находится в указанном диапазоне, и осмотрите масляный бак, масляные линии и соединения на предмет утечек.

Проверка электрической системы: проверьте наличие поврежденной или ослабленной проводки, а также исправность кнопки аварийной остановки.

Проверка крепежных деталей: быстро проверьте наличие ослабленных болтов и гаек в критических местах.

Очистка бункера для материала: Убедитесь, что в камере прессования нет мусора или остатков от предыдущей смены, особенно металла, который может помешать закрытию дверцы.

2. Наблюдение во время работы:

Необычный шум и вибрация: Обратите внимание на любой необычный шум или чрезмерную вибрацию во время работы.

Контроль температуры масла: наблюдайте, не повышается ли температура гидравлического масла сверх нормы (обычно она не должна превышать 60–70 °C).

Плавность работы: проверьте, плавно ли работает каждый цилиндр и нет ли заеданий.

Показания манометра: обратите внимание, является ли рабочее давление в системе нормальным и нет ли чрезмерных колебаний.

3. Техническое обслуживание после остановки:

Тщательная очистка: очистите поверхность оборудования от пыли, масла и металлического мусора. Особое внимание уделите очистке упаковочной камеры, головки толкателя и контактных поверхностей уплотнителя крышки дверцы.

Слив : Если система имеет воздушное охлаждение, проверьте и слейте конденсат из воздушного фильтра.