Основные модели измельчителей включают одновальные, двухвальные и четырехвальные измельчители. Так как же выбрать лезвие для каждого типа измельчителя? Одновальное лезвие измельчителя в  основном измельчает мягкие материалы, такие как пластмассы. Необходимо выбирать материалы с высокой закалочной твердостью, износостойкостью и ударопрочностью. Сейчас большинство выбирают Cr12MoV, D2, DC53. Общая твердость может достигать около HRC60°, а некоторые Заказчики с высокими требованиями могут даже использовать более дорогие LD (7Cr7Mo2V2Si), W6Mo5Cr4V2 и другие материалы. Твердость превышает HRC62°. Он содержит высоколегированные элементы, такие как W и Ni, которые более износостойкие и ударопрочные, что делает лезвие измельчителя более подходящим для использования. Срок службы увеличивается, частота смены инструмента снижается, а экономическая эффективность выше. Лезвия измельчителя с двойным валом и лезвия измельчителя с четырьмя валами  в основном изготовлены из 55SiCr, H13 и других материалов, но это только для некоторых обычных предметов и общего срока службы, таких как пластиковые бутылки, дерево, бытовой мусор, банки, обычный металл и т. д. ., для некоторых клиентов, у которых есть высокие требования к измельчению, высокой прочности и длительному сроку службы, нам необходимо выбирать подходящие материалы для измельчения различных предметов. Двухвальный измельчитель измельчает некоторые относительно мягкие материалы, такие как алюминий и медь. Для металлических материалов или некоторых пластиковых и резиновых материалов, которые требуют длительного срока службы, мы должны выбирать материалы, подобные D2, LD и т. д., поскольку алюмини

Гидравлический стальной грейфер — это механическое оборудование, используемое для подъема и транспортировки стали. Его основной принцип заключается в использовании силы, создаваемой гидравлической системой, для реализации функции захвата и освобождения стали. Гидравлический стальной захват обычно состоит из захватного устройства, гидравлической системы, системы управления и рамы. Существует два типа захватов: захваты 2+3 или 3+4. Другой — захват с 4 или 5 «лепестками». Во время работы оператор управляет системой управления для создания определенного давления в гидравлической системе, которое приводит в действие зажимное устройство для зажима или освобождения стали. Гидравлические стальные грейферы отличаются простотой эксплуатации, большой силой зажима и высокой точностью. Их можно широко использовать в выплавке стали, на строительных площадках, складировании грузов и в других областях. В то же время, гидравлический стальной грейфер также может быть настроен в соответствии с различными рабочими требованиями, такими как увеличение силы захвата, увеличение скорости захвата, расширение диапазона захвата и т. д. В целом, гидравлические стальные грейферы играют важную роль в улучшении повышение эффективности труда, снижение трудоемкости и обеспечение безопасности производства.

Меры безопасности при использовании портальных ножниц При использовании портальных ножниц очень важны меры предосторожности, поскольку этот станок используется для резки стали большого размера, и если операция не будет выполнена, это может привести к повреждению нас самих. В статье я представил все, чтобы каждый мог использовать его характеристики безопасности, а также подробно объяснил разницу между ним и крокодиловыми ножницами. Для некоторых друзей, которые этого не понимают, вы можете перейти к статье, чтобы узнать об этом больше.   Портальные ножницы. Использование норм безопасности. 1 . Портальные ножницы должны иметь лицо, ответственное за использование и хранение, оператор должен быть знаком с конструкцией станка, а также с его характеристиками.   2 . Категорически запрещается использовать перегруженное оборудование, а не на закаленной стали и закаленной стали, быстрорежущей стали, легированной стали, отливках и неметаллических материалах для резки и резки.   3. Край лезвия должен быть острым, край тупым или поврежденным, необходимо своевременно ремонтировать шлифовку или регулировать угол лезвия, лезвие для четырехстороннего лезвия, после повреждения можно заменить на другую поверхность лезвия.   4. Для управления очистным комбайном должно быть задействовано более одного человека.   5. Портальным ножницам запрещено резать материал двух разных спецификаций одновременно, не допускается перекрытие разреза.   6 . Портальная машина для резки материала запрещается прикладывать руку к нажимной пластине под операцией, для помощи в операции можно использовать палку, короткий материал следует срезать под �

Машина для двойного съема шин — это устройство, которое полностью выдергивает проволоку с обеих сторон шины одновременно без какой-либо обработки. Это предварительный процесс для последующего дробления или резки шин. Его основные компоненты включают в себя: двигатель, редуктор, передаточный механизм, дисковый крюк, поперечную пластину, опорную пластину, основание, гнездо подшипника, погрузочную стойку, блок управления и т. д.   Инструкции по использованию: Запустите двигатель, полностью откройте два крючка диска, поместите шину вертикально в машину, запустите двигатель (два крючка синхронно вращаются вверх) и непрерывно вытягивайте проволоку. Если во время протягивания проволоки шина продолжает двигаться вверх, это означает, что проволока должна вытягиваться плавно. Если шина не движется вверх и деформирована, перед снятием ее следует отрегулировать. Когда крюк вытянет всю стальную проволоку из шины, ее можно будет вынуть с обеих сторон машины.   Вспомогательное оборудование для шиномонтажного станка: При использовании вместе с машиной для двойного съема шин, двухвальным измельчителем, резиновой дробилкой и резиновым измельчителем (валковым измельчителем резины) его можно использовать для создания общей производственной линии по дроблению шин. Он также оснащен конвейерной и загрузочной машиной, а магнитный сепаратор можно использовать в сочетании с этим оборудованием для формирования соответствующей линии по производству резинового порошка. Линия по производству резиновых гранул может быть использована с двухвальным измельчителем, резиновыми гранулами, сепаратором из стальной проволоки и вибраци

Износ механического оборудования в работе неизбежен из-за существования трения, чтобы заставить работающее оборудование работать, но в то же время из-за существования трения также допускается износ механического оборудования. В гидравлическом пресс-подборщике металла износ оборудования обычно делится на два случая: один - это нормальный износ оборудования, другой - износ, вызванный адгезией .   Обычный износ При нормальном использовании износа, называемого нормальным износом гидравлического пресс-подборщика металла, эта ситуация износа обычно возникает в новом оборудовании, поскольку новый внешний вид трения имеет определенную степень шероховатости, реальная контактная поверхность мала, износ относительно быстро, с постепенным сглаживанием внешнего вида реальной площади контакта, гидравлический пресс-подборщик металла постепенно вступает в нормальную стадию стабильного износа, износ поверхности трения небольшой, медленный и стабильный.   Адгезионный износ Относится к реальной точке контакта, из-за сварки в твердой фазе, поверхность контакта материала из одного внешнего вида в другой, появление признаков переноса, эта ситуация называется адгезионным износом, гидравлическим пресс-подборщиком металла при сварке в твердой фазе. , реальная точка контакта по температуре может превышать температуру плавления или не превышать температуру плавления.

Молотковая дробилка PC в основном использует энергию удара для завершения операции дробления материала. Когда молотковая дробилка работает, двигатель приводит ротор во вращение с высокой скоростью, и материалы равномерно поступают в полость дробилки. Высокоскоростная вращающаяся головка молотка ударяет, режет, а резка и разрыв материала приводит к его разрушению. В то же время сама сила тяжести материала заставляет материал устремляться от высокоскоростной вращающейся головки молота к перегородке и ситовым решеткам в раме. Материалы, размер которых превышает размер отверстия сита, остаются на пластине сита и продолжают подвергаться ударам молотка. Взбивайте и измельчайте до тех пор, пока он не будет измельчен до необходимого размера частиц при выгрузке и, наконец, не будет выгружен из машины через сито. 1. Головка рабочего молотка отлита по новому процессу и отличается износостойкостью и ударопрочностью.  2. Требуемая степень детализации может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика. 3. Молот нарушает герметичность корпуса машины, что решает проблемы загрязнения пылью и утечки золы в дробильном цехе. 4. Общий дизайн красивый, конструкция компактная, мало изнашиваемых деталей, удобное обслуживание. Это модернизированный продукт. 5. Компактная конструкция, красивый внешний вид, хорошая износостойкость и простота обслуживания.

Портальные ножницы — это оборудование, используемое для резки и обработки тяжелого стального лома или крупного стального лома килевого типа. Они всегда были самой продаваемой продукцией Teyun. В этом месяце мы только что отправили портальные ножницы в Мельбурн. Так почему же портальные ножницы так популярны? 1.  Отличные характеристики резки. Портальные ножницы оснащены лезвиями высокой твердости и прочной режущей конструкцией, которая легко справляется с потребностями резки различных материалов. Будь то тонкий листовой материал или более толстая металлическая пластина, портальные ножницы могут стабильно и быстро выполнить задачу резки, гарантируя, что режущая поверхность будет плоской и гладкой. Кроме того, скорость резки портальных ножниц можно регулировать в соответствии с потребностями, чтобы удовлетворить требования обработки различных заготовок.   2 .  Высокая точность Благодаря передовой технологии ЧПУ и прецизионным датчикам портальные ножницы могут осуществлять точный контроль размера и угла заготовки. Будь то прямой или криволинейный сдвиг, портальные ножницы могут поддерживать высокую степень точности и стабильности. Это делает его широко используемым в отраслях, требующих высокоточной обработки, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.   3. Простота в эксплуатации, обучении и освоении. Портальные ножницы, гуманный дизайн и удобный интерфейс позволяют оператору быстро приступить к работе, а также быстро настроить и контролировать параметры обработки. Кроме того, портальные ножницы обычно оснащены защитными устройствами, обеспечивающими безопасность оператора и предот�

О шинном пресс-подборщике: Вертикальный пресс-подборщик Tires обычно используется для пакетирования отработанных автомобильных и грузовых шин. Это очень популярный пресс-подборщик для переработки отработанных шин. Правильная эксплуатация пресс-подборщика шин, добросовестное внедрение систем технического обслуживания и строгое соблюдение правил безопасной эксплуатации являются необходимыми условиями продления срока службы пресс-подборщика, повышения эффективности производства и обеспечения безопасности производства. Вот некоторые  меры предосторожности при использовании пресс-подборщика для шин : (1) В гидравлическое масло, добавляемое в бак, должно использоваться только высококачественное противоизносное гидравлическое масло, которое необходимо строго фильтровать, и постоянно поддерживать достаточное количество масла. Если его недостаточно, масло следует долить немедленно.   ( 2) Масляный бак следует очищать и заменять новым маслом каждые шесть месяцев, но каждый раз масло не следует фильтровать более одного месяца. Новое масло, использованное один раз, разрешается использовать повторно после строгой фильтрации.   (3) Каждая точка смазки пресс-подборщика для шин должна быть заполнена смазочным маслом не реже одного раза за смену по мере необходимости.   (4) Мусор в камере пресс-подборщика следует своевременно убирать.    ( 5 ) При серьезной утечке масла в машине или возникновении неисправности во время работы пресс-подборщик шин должен немедленно прекратить работу, чтобы проанализировать причину и устранить неисправность. Не разрешается эксплуатировать пресс-подборщик шин при возникновении каких-л

Причинами высокой температуры гидравлического масла в пресс-подборщике металла могут быть следующие: Конструкция гидравлической системы неразумна: расчетные параметры гидравлической системы необоснованны, например, слишком мал объем бака, недостаточный размер радиатора и т. д., в результате чего тепло не может рассеиваться вовремя. Рабочая нагрузка гидравлической системы слишком велика: длительная работа с высокой нагрузкой, например, использование слишком высокой частоты, рабочее время слишком велико, сопротивление рабочему процессу слишком велико, в результате чего гидравлическое масло не может своевременно рассеивать тепло. образом. Загрязнение гидравлического масла: серьезное загрязнение гидравлического масла, такое как взвешенная грязь, примеси, вода и т. д., приведет к увеличению вязкости гидравлического масла, увеличению трения, что приводит к образованию чрезмерного тепла. Решения включают: Проверьте гидравлическую систему: убедитесь, что гидравлическая система хорошо спроектирована, бак гидравлического масла имеет достаточный объем и радиатор имеет правильный размер. Также проверьте, нет ли в системе утечки масла или ослабления соединений, клапанов, трубопроводов и т. д. Улучшите обслуживание гидравлической системы: регулярно заменяйте гидравлическое масло и убедитесь, что оно хорошего качества, чтобы избежать загрязнения. Очищайте масляный бак, фильтрующий элемент и т. д., чтобы поддерживать порядок в гидравлической системе. Добавьте оборудование для отвода тепла: в зависимости от реальной ситуации вы можете добавить радиатор или увеличить размер радиатора, чтобы повысить эффективност�

Ножницы типа «аллигатор» — одни из самых популярных машин для резки металлолома . Тейун разработал и продал множество ножниц «аллигатор» во многие страны. Но в процессе общения с клиентами Тейюн также узнает больше о требованиях клиентов. Некоторые клиенты высказали свои отзывы о ножницах из кожи аллигатора, по их мнению, оригинальная конструкция ножниц из кожи аллигатора неудобна при использовании. Поэтому по отзывам клиентов компания «Тейюн» спроектировала и изготовила новый тип ножниц «Аллиагтор». На следующих фотографиях мы можем увидеть различные типы ножниц аллигатора. Тип 1 Тип 2 Основная часть и гидравлическая система разделены. Гидравлическая система приварена под основной частью, что позволяет сэкономить время и облегчить перемещение.