1. В конструкции измельчитель содержится в редукторе, но дробилка не содержится в редукторе; 2. Измельчитель содержит встроенный толкатель, а дробилка не имеет толкателя; 3. Лезвия измельчителя и дробилки разные, лезвие измельчителя имеет ромбовидную форму, а лезвие дробилки представляет собой острый плоский нож; 4. Принцип работы измельчителя и дробилки не одинаков, измельчитель должен полагаться на низкоскоростной крутящий момент ножевого ролика для резки материала, в то время как дробилка полагается на высокоскоростную работу ножевого ролика для резки материала. 5. Измельчитель и дробилка различаются по размеру материала: измельчитель разрывает материал на блоки неправильной формы размером 20-200 мм или даже больше. Дробилка представляет собой блочный материал, который далее разбивается на мелкие кусочки размером менее 20 мм для достижения дальнейших условий обработки, таких как очистка и грануляция. 6. Принцип другой: скорость измельчителя очень низкая по сравнению с дробилкой. Принцип измельчения материала заключается в основном в низкой скорости, большом крутящем моменте, разнице скоростей между валами для разрывания, резки и разрыва различных материалов. Дробилка представляет собой высокоинерционное воздействие, острые края вращающегося динамического ножа и вращающегося вала с обеих сторон фиксированного фиксированного ножа срезают друг друга, разрезая материал. 7. Большая часть измельчения материалов обеспечивает высокую прочность, большой размер, нагрузку прочных упрямых материалов, материалы для дробильной обработки в основном имеют низкую нагрузку и небольшой размер обычных материалов. С точ�

Cконтейнерные ножницы представляют собой эффективное оборудование для переработки стального лома. Ножницы с контейнером имеют компактную конструкцию и интегрированную конструкцию, которую легко перемещать. Ими можно управлять с помощью гибридной мощности двигателя и двигателя или с помощью двигателя или только двигателя. Самым большим преимуществом ножниц для контейнеров является их высокая стоимость. В основном это может быть отражено в трудозатратах, энергопотреблении, механических потерях, затратах на техническое обслуживание оборудования и т. д. Корпус контейнера сваривается из высокопрочных марганцевых пластин и импортируется из высокопрочного износостойкого материала. -стойкие пластины используются в качестве накладок на легко изнашиваемые детали. Лезвия ножниц контейнер изготовлены из легированной стали и выдерживают длительную высокоинтенсивную работу. Гидравлическая система ножниц контейнер применяет конструкцию гидравлической циркуляции, которая увеличивает скорость резки ножниц контейнер . Обычный контейнер сдвигается только 3–5 раз в минуту, а циркуляционная конструкция может достигать скорости 4–5 раз, что значительно повышает эффективность работы. Преимущества контейнерных ножниц1. Низкие эксплуатационные расходы, высокая эффективность, отсутствие крышки предварительного прессования, меньше операций и непрерывная подача. 2. Работа в автономном режиме полностью автоматически контролируется ПЛК, что значительно повышает эффективность работы. 3. Погрузка и транспортировка буксирующими автомобилями. 4. Малый размер, встроенный, высокая стабильность. 5. Cконтейнер ножницы могут �

Принцип работы портальных ножниц Оператор загружает разрезаемый материал в подающий короб портальных ножниц, а затем размещает режущую головку в начальной точке резки. Когда начинается процесс резки, режущая головка движется по направляющим портальной рамы, а лезвие или режущий инструмент опускается вертикально, разрезая материал по заданному пути. Операторы могут контролировать скорость и силу резания для обеспечения точности.   Применение портальных ножниц Портальные ножницы обычно используются в отраслях, где требуется резка большого материала на мелкие куски с высокой точностью. Сюда входят металлообработка, строительство, автомобилестроение и другие отрасли. Портальные ножницы — это универсальные машины, которые могут резать различные материалы, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь, пластик и композиты.   Преимущества портальных ножниц 1. Высокая точность. Портальные ножницы обладают превосходной точностью резки, что позволяет выполнять чистый и точный рез, что имеет решающее значение во многих отраслях промышленности. 2. Эффективность. Эти машины позволяют значительно повысить производительность за счет сокращения трудозатрат и времени, необходимых для резки больших листов материала. 3. Универсальность. Портальные ножницы могут работать с материалами различной толщины и адаптироваться к различным производственным потребностям. 4. Сокращение отходов материала. Точная резка сокращает отходы материала, тем самым снижая затраты.

Брикетировочные машины являются важным оборудованием для переработки металлического порошка в прессованные топливные брикеты. Гидравлические машины для брикетирования используют гидравлические цилиндры для сжатия материала. Сырье подается в машину через бункер, а гидравлические поршни создают высокое давление для сжатия материала. Это давление сжимает частицы вместе и образует твердый компакт. После того, как брикеты сформированы, они выталкиваются из машины через специально разработанные формы. Гидравлические машины для производства брикетов имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами машин для производства брикетов. 1.  Возможность работы под высоким давлением: Гидравлическая машина для брикетирования может применять высокое давление во время процесса брикетирования, тем самым производя плотные и твердые брикеты. Это делает его пригодным для применений, требующих высокой плотности и прочности брикетов. 2. Стабильное и равномерное производство брикетов. Гидравлическая система обеспечивает постоянное давление на протяжении всего производственного процесса. Это приводит к производству брикетов одинаковой плотности и размера, что важно для применений, требующих устойчивого горения и выделения тепла. 3. Низкое энергопотребление. По сравнению с другими типами машин, гидравлические машины для брикетирования потребляют меньше энергии. Гидравлические системы работают эффективно, сокращая потери энергии и снижая производственные затраты в долгосрочной перспективе. 4. Простота эксплуатации и автоматизации. Гидравлические машины для производства брикетов обычно просты в эксплуатации и н�

Вертикальный гидравлический пресс-подборщик для металла: Наш вертикальный гидравлический пресс-подборщик металла подходит для переработки металлолома, сталелитейных заводов, цветной металлургии, горнодобывающей, металлургической и других отраслей промышленности. В сфере металлолома наши пресс-подборщики могут упаковывать разрозненный лом цветных металлов, лом железа, стальной лом, медный лом и т. д., что не только экономит пространство, но и увеличивает скорость прессования и снижает транспортные расходы. На сталелитейных заводах, в металлургии и других отраслях наши пресс-подборщики также широко используются, что повышает эффективность производства и снижает производственные затраты. Обрабатываемые материалы: Наш вертикальный гидравлический пресс-подборщик металла может обрабатывать различные материалы, включая металлолом, сталь, медь, алюминий и т. д. В сфере переработки металлолома наш пресс-подборщик металла может упаковывать, например, железный лом, стальной лом, медный лом и т. д. В стали мельниц, цветной металлургии, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности, наши пресс-подборщики также могут адаптироваться к различным металлическим материалам, таким как сталь, медь, алюминий и т. д. Ключевой  момент: Наш вертикальный гидравлический пресс-подборщик металла имеет множество преимуществ и является идеальным выбором для вашего пресс-подборщика. 1. Наши пресс-подборщики используют передовые системы гидравлического управления с такими функциями, как автоматизация, высокая эффективность, низкий уровень шума и другие функции защиты, которые могут повысить эффективность �

Пресс-подборщики для металла всегда были одними из популярных машин для переработки металла Teyun. После получения и тестирования пресс-подборщика для металла клиенты должны обратить внимание на следующие моменты. 1 . Необходимо проверить, в порядке ли электропитание и электрические соединения оборудования. Убедитесь, что вилка шнура питания надежно подключена к розетке, а провода не ослаблены и не повреждены. Перед включением оборудования убедитесь, что предохранители и автоматические выключатели в распределительной коробке совпадают и находятся в исправном рабочем состоянии. Это позволит избежать электрических неисправностей и несчастных случаев.   2 . Следует проверить, целы ли механические части пресс-подборщика. Осмотрите все части пресс-подборщика, включая устройство сжатия, режущее устройство и систему передачи, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо ослаблений, посторонних предметов или повреждений. При обнаружении каких-либо отклонений поврежденные детали следует своевременно отремонтировать или заменить, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и безопасность использования.   3.  Также необходимо правильно настроить параметры пресс-подборщика металла . В зависимости от размера, веса и требований к упаковке металлических изделий отрегулируйте параметры пресс-подборщика, такие как давление, скорость и время. Убедитесь, что параметры установлены правильно, чтобы избежать возникновения плохой или поврежденной упаковки.    4. При тестировании машины необходимо обратить внимание на безопасность оператора. Перед работой с пресс-подборщиком персонал должен носить защитные сре

В процессе переработки металла измельчение часто является первым шагом. В зависимости от состава и формы металлолома иногда перед брикетированием необходимо измельчить остаточный металл. В результате достигается однородная пропускная способность, которая идеально подходит для дальнейшей обработки. Измельчение и дальнейшие подготовительные этапы обработки, такие как очистка металлической стружки, в значительной степени способствуют производству металлических брикетов более высокого качества. Брикетировочная машина всегда была популярным продуктом компании Teyun. Поскольку металлические брикеты обладают многочисленными преимуществами: оптимизированное хранение и более эффективная транспортировка за счет уменьшения объема. Процесс брикетирования металлов также позволяет извлекать дорогостоящие смазочно-охлаждающие жидкости, остатки масел и эмульсий, которые затем возвращаются в контур охлаждения или смазки. Полученные металлические брикеты можно непосредственно переплавлять, при этом они оседают в процессе плавки и, таким образом, плавятся с меньшим образованием шлака и выгоранием. Вкратце, преимущества брикетировочной машины: 1. Прямая и эффективная переплавка металлических брикетов со значительно меньшим выгоранием. 2. Уменьшение объема исходного материала до 90%. 3. Высокое давление прессования для высокой плотности брикета. 4. Лучшее обращение с остатками 5. Минимальные затраты на утилизацию. 6. Сокращение затрат на транспортировку и хранение. 7. Удобный дизайн. 8. Удобство обслуживания

Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу — это машинное оборудование, широко используемое в промышленном производстве. Он обладает сильной режущей способностью и стабильными рабочими характеристиками и стал незаменимым инструментом во многих отраслях промышленности. В этой статье будут представлены характеристики и преимущества гидравлических ножниц-аллигаторов по металлу с трех аспектов: сфера их применения, обрабатываемые материалы и основные преимущества.    Применимые отрасли  Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу широко используются в различных отраслях металлообработки, особенно в обрабатывающей, строительной и аэрокосмической отраслях. В обрабатывающей промышленности гидравлические ножницы-крокодилы по металлу используются для обработки различных автозапчастей, механических деталей и различных металлическихизделий; в строительной отрасли их в основном используют для обработки таких материалов, как стальные стержни, сталь и алюминий; В аэрокосмической промышленности гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу широко используются для обработки высокопрочных металлических материалов, таких как детали самолетов и компоненты космических кораблей.    Обрабатываемые материалы Гидравлические ножницы-аллигаторы по металлу могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая, помимо прочего, сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь, латунь, титановые сплавы и другие металлические материалы. Толщину этих материалов можно регулировать в соответствии со спецификациями машины для удовлетворения различных потребностей обработки.    Основные преимущества продажи Основным п�